Części odlewane ciśnieniowo ze stopu aluminium
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 tygodnie
- zależy od produktu
Zmienna grubość ścianek
Węższe tolerancje
Mniej kroków od surowca do gotowej części
Szybkie czasy cyklu produkcyjnego
Redukcja odpadów materiałowych
Długa żywotność narzędzia, szczególnie w przypadku cynku i magnezu
Główny parametr:
Rodzaj produktu | Usługa odlewania ciśnieniowego | |||
Materiały | Stop aluminium, stop cynku, stop magnezu, mosiądz itp. | |||
Obróbka powierzchniowa | Anodowanie, szczotkowanie, galwanizacja, grawerowanie laserowe, druk jedwabiu, polerowanie, malowanie proszkowe itp. | |||
Tolerancja | ± 0,01 mm, 100% kontrola jakości QC przed dostawą, podaj formularz kontroli jakości; | |||
Sprzęt pomiarowy | maszyna współrzędnościowa; mikroskop narzędziowy; Ramię wieloprzegubowe; Automatyczny miernik wzrostu; Ręczny miernik wysokości; Czujnik zegarowy ; Marmurowa platforma; Pomiar chropowatości. | |||
Formaty plików | STP/ STEP/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF itp. |
Stopy odlewnicze
Większość stopów stosowanych w odlewaniu ciśnieniowym to nieżelazne o silnych właściwościach mechanicznych. Część nieżelazna odpowiada za niską temperaturę topnienia w zgodzie z silnymi właściwościami mechanicznymi. Rodzaj wymaganych właściwości zależy od obrabianego materiału. W związku z tym nie ma ograniczeń w wyborze materiału. Jednak poniżej znajduje się kilka popularnych stopów:
Stopy aluminium
Stopy aluminium mają unikalne właściwości, dzięki czemu znajdują zastosowanie w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów. Z jednej strony, stop aluminium 380.0 jest najpopularniejszym materiałem w odlewach ciśnieniowych ze względu na swoje unikalne właściwości. Inne stopy obejmują stopy aluminium 360, 390 i 413. Możesz używać stopów aluminium z następujących powodów:
Wysokie temperatury pracy
Znakomita odporność na korozję
Lekki
Bardzo dobra wytrzymałość i twardość
Dobra sztywność i stosunek wytrzymałości do masy
Doskonałe właściwości ekranowania EMI i RFI
Doskonała przewodność cieplna
Wysoka przewodność elektryczna
Dobre właściwości wykończeniowe
Pełna możliwość recyklingu
Wytrzymują najwyższe temperatury robocze ze wszystkich stopów odlewanych ciśnieniowo
Odporność na korozję
Zachowuje wysoką stabilność wymiarową przy cienkich ściankach
Stopy cynku
Stopy cynku mają niesamowitą wytrzymałość, wytrzymałość, jędrność, wydajność i opłacalność. W rezultacie są ważną częścią procesu odlewania ciśnieniowego, a ich właściwości konkurują i przewyższają inne stopy, takie jak aluminium, magnez i brąz.
Istnieje wiele stopów cynku, których można użyć. Jednak powszechnymi materiałami cynkowymi do odlewania ciśnieniowego są Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8 i ZA27, znany z następujących właściwości:
Ulepszona rzucalność
Skrócony czas cyklu
Wydłużona żywotność matrycy
Idealne właściwości mechaniczne
Stopy magnezu
Magnez to kolejny materiał używany do odlewania ciśnieniowego. Ma wiele stopów, ale najpopularniejszym jest AZ91D, znany ze swojej wytrzymałości, trwałości, lekkości i dobrej lejności. Jest o 75% lżejszy od stali i o 33% lżejszy od aluminium bez utraty wytrzymałości. Większość entuzjastów preferuje magnez, ponieważ jest lepszy do skomplikowanych odlewów z wąskimi tolerancjami i ma lepszą odporność na korozję.
Inne stopy
Inne stopy odpowiednie do wytwarzania części odlewanych ciśnieniowo to brąz, mosiądz, ołów i cyna.
Cyna jest pierwszym materiałem stosowanym w odlewnictwie ciśnieniowym ze względu na jej wysoką płynność. Ma niską temperaturę topnienia i pozostawia niewielkie lub żadne zużycie form.
Brąz (biały brąz) jest odpowiednim materiałem odlewniczym stosowanym w przemyśle jubilerskim. Ma podobny kolor do białego złota i stopów stali nierdzewnej, ale nadaje się do odlewania ciśnieniowego ze względu na niską temperaturę topnienia.