5-osiowa obróbka CNC

Zdolność tego rodzaju obróbki do jednoczesnej obróbki 5 różnych powierzchni przedmiotu obrabianego oferuje wiele korzyści dla wielu gałęzi przemysłu. Korzyści te sięgają od opłacalności po efektywną obróbkę. Oto główne zalety 5-osiowej obróbki CNC.

• Złożone kształty maszyn

Dodatkowa oś dodana do tej maszyny sprawia, że projekty obróbki skrawaniem i geometrie o dużej złożoności łatwe. Również obróbka trudnych kątów i łuków, która wcześniej była osiągalna przy użyciu wielu specjalnych uchwytów, stała się możliwa dzięki 5-osiowym maszynom CNC. Ponadto zdolność tej maszyny do obracania części podczas jednej operacji umożliwia osiągnięcie pożądanych geometrii przy użyciu skomplikowanych maszyn lub osprzętu.

• Wysoka precyzja i powtarzalność

Ręczne operacje obróbki wymagają dodatkowych ustawień w celu uzyskania optymalnej obróbki. Ale te dodatkowe konfiguracje często wprowadzają zmienność projektu i błędy, powodując utratę wyrównania przez mechaników podczas obróbki. Jednak 5-osiowe frezowanie CNC wymaga minimalnych ustawień, co eliminuje możliwość wystąpienia błędów przy jednoczesnym zwiększeniu dokładności.

Ponadto w przypadku większości 5-osiowych maszyn CNC używanych obecnie przez mechaników nie ma potrzeby ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego podczas obróbki. Gwarantuje to lepsze tolerancje obróbki. Co więcej, stosowanie krótszych narzędzi skrawających w niektórych konfiguracjach maszyn poprawia ich żywotność, zapewniając jednocześnie powtarzalność.

• Efektywne operacje konfiguracyjne

Proces ustawiania 5-osiowej maszyny CNC jest stosunkowo łatwiejszy niż ustawianie maszyny 3-osiowej. Powodem jest to, że 5-osiowe maszyny CNC umożliwiają pracę na pięciu powierzchniach jednocześnie. Ponadto maszyny 5-osiowe umożliwiają obróbkę konturową części o jednolitej strukturze. Jednak w przypadku konwencjonalnych obrabiarek 3-osiowych do obróbki kilku powierzchni konieczne jest kilka ustawień.

• Jakość wykończenia powierzchni

Wykończenie powierzchni na 5-osiowej maszynie CNC jest gładsze dzięki obecności dodatkowych osi. Te dodatkowe osie przybliżają obrabiany przedmiot do narzędzia skrawającego, ułatwiając uzyskanie pożądanych kształtów. Pozwala również na zastosowanie krótszych narzędzi skrawających do obróbki skrawaniem.

Dzięki krótszym narzędziom skrawającym wibracje są niewielkie lub nie występują wcale, co zmniejsza występowanie śladów na powierzchni gotowych produktów. Ponadto istnieje poprawa wykorzystania wrzeciona do obróbki powierzchni kątowych przy zastosowaniu procesu obróbki pionowej.

• Wysoka wydajność produkcji

Obróbka 5-osiowa może skutecznie skrócić czas obróbki i czas pomocniczy części. Posiada duży zakres prędkości wrzeciona i posuwów, dzięki czemu maszyna może wykonywać potężną dużą wydajność skrawania. 5-osiowe CNC wkracza w erę szybkiej obróbki. Szybki ruch i pozycjonowanie obróbki 5-osiowej oraz obróbka skrawaniem z dużą prędkością skracają czas realizacji półproduktów.