Anodowanie części aluminiowych
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 1 tydzień
- zależy od produktu
Dzięki naszym doświadczonym umiejętnościom i zaawansowanym urządzeniom dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić kolor, teksturę, połysk i wykończenie powierzchni części i przekroczyć Twoje oczekiwania.
Nasze możliwości obróbki wykańczającej części
Niezależnie od tego, czy chodzi o części obrabiane CNC, odlewane z uretanu czy drukowane w 3D, aby uzyskać dokładny wygląd produktu końcowego, prototyp musi przejść rygorystyczny proces wykańczania końcowego, który opisuje końcowe kroki wymagane, zanim produkt będzie mógł naprawdę ożywić.
SHD zapewnia zintegrowaną usługę wykańczania części w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb. Dzięki naszym doświadczonym umiejętnościom i zaawansowanym urządzeniom dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić kolor, teksturę, połysk i wykończenie powierzchni części i przekroczyć Twoje oczekiwania.
Opcje usług wykończeniowych: część I
Anodowanie
Anodowanie pomaga przeciwdziałać korozji, zwiększa twardość powierzchni, poprawia odporność na zużycie. Proces ten służy zarówno celom funkcjonalnym, jak i kosmetycznym. Istnieją dwa główne rodzaje anodowania:
Anodowanie typu II jest stosowane głównie do produkcji części o jednolitej, estetycznej powierzchni i zapewnia dobrą odporność na korozję i ograniczoną odporność na zużycie, a także oferuje szeroką gamę opcji kolorystycznych. Typowa grubość powłoki: 12-18 μm dla koloru czarnego, 8-12 μm dla bezbarwnego, 4-8 μm dla koloru.
Anodowanie typu III, znane również jako anodowanie twarde, zapewnia doskonałą odporność na korozję i zużycie, odpowiednie do zastosowań funkcjonalnych, ale ma bardziej ograniczony kolor — często jest przezroczysty lub tylko czarny. Typowa grubość 30-125 μm.
Metalizacja próżniowa
Metalizacja próżniowa jest formą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD), procesem łączenia metalu z niemetalicznym podłożem poprzez odparowanie. Grubość warstw wynosi zazwyczaj kilka mikronów i możliwy jest szeroki zakres wykończeń. Najpopularniejszym metalem stosowanym w metalizacji próżniowej jest aluminium z różnych powodów, w tym kosztów, właściwości termodynamicznych i odblaskowych.
