Kilka typowych domowych metod przetwarzania

W niektórych przypadkach prototyp nazywany jest pierwszą edycją. Jak sama nazwa wskazuje, przed produkcją na dużą skalę wykonuje się zwykle niewielką liczbę próbek na podstawie rysunków wyglądu produktu i rysunków konstrukcyjnych, które służą do sprawdzenia wyglądu lub racjonalności konstrukcyjnej produktu. Które branże są precyzyjnymi użytkownikami fabryk Shouban lub firm Shouban? Korzystając z narzędzia Big Data, dostępnego w domu webmastera, wyszukaliśmy słowo kluczowe"shouban"i stwierdził, że popyt jest stosunkowo duży w branży motoryzacyjnej, AGD, AGD, zabawkach, sprzęcie medycznym, technologii i innych gałęziach przemysłu. Do produkcji prototypów i szybkich form dla tych branż powszechnie stosowane metody w Chinach to: obróbka CNC, SLA, SLS, SLM, FDM, formowanie próżniowe złożone, infuzja niskociśnieniowa, produkcja blach. Zdefiniujemy, użyjemy materiałów, użyjemy oprogramowania i przetworzymy Porównanie tego typu metod obróbki tablic ręcznych na częściach, zaletach i wadach.

1. Obróbka CNC

Obróbka skrawaniem CNC jest obrabiarką sterowaną komputerowo numerycznie, która powstaje poprzez wycięcie całej blachy poprzez sterowanie ścieżką narzędzia zgodnie z zaprogramowanym programem. Jest to obecnie najczęściej stosowana metoda produkcji desek ręcznych w Chinach. Sposób działania jest złożony i wymaga od operatora bogatego doświadczenia. Stosowany jest głównie w obróbce płyt plastikowych i metalowych. Można go ciąć na wszystkich płytach dostępnych na rynku. Jest to technologia redukcji materiału. Może przetwarzać tylko zaokrąglone rogi o pewnym stopniu krzywizny, ale nie może bezpośrednio przetwarzać wewnętrznych kątów prostych. Cięcie / iskrzenie i inne procesy do osiągnięcia.

2.SLA

SLA to trójwymiarowa metoda formowania fotoutwardzalnego, rodzaj technologii druku 3D. Zastosowane materiały to głównie żywice. Lasery ultrafioletowe o określonej długości fali i mocy skupiają się na powierzchni światłoczułej żywicy, aby utwardzić ją warstwa po warstwie. Warstwy są ułożone warstwowo, tworząc trójwymiarową całość. . Cały druk 3D jest technologią addytywną, od 0 do 1. SLA to najwcześniejszy proces produkcyjny szybkiego prototypowania o wysokiej dojrzałości. Jest bezpośrednio prototypowany z cyfrowego modelu CAD. Szybkość przetwarzania jest szybka, a cykl produkcji produktu jest krótki. Bez narzędzi skrawających i form może przetwarzać złożone kształty konstrukcyjne lub trudne do uformowania tradycyjnymi środkami. Prototypy i formy. Sprzęt SLA jest drogi i ma wysokie wymagania dotyczące środowiska fabrycznego. Siła,

3.SLS

SLS to selektywne topienie laserowe, rodzaj technologii drukowania 3D, a obecnie dojrzałymi materiałami procesowymi są proszek woskowy i proszek z tworzywa sztucznego. Podczas drukowania promień lasera selektywnie spieka kafelkowy proszek. Jedna warstwa uzupełnia opadającą skrzynkę proszkową, a następnie kładzie warstwę spiekanego lasera proszkowego. Całe spiekanie usuwa pudełko z proszkiem, aby usunąć nadmiar proszku, i możesz uzyskać spiekaną część. . Forma do deski ręcznej SLS ma wysoką wytrzymałość i dobrą wytrzymałość. Może być używany do produkcji łożysk, kół zębatych, elementów precyzyjnych i elementów elektronicznych. Ponieważ nie wymaga wsparcia, stopień wykorzystania materiału jest wysoki; ale jest zanieczyszczony podczas procesu ręcznego przetwarzania; prędkość jest stosunkowo niska.

4.SLM

SLM, wybrana technologia formowania metodą topienia laserowego, jest obecnie najpowszechniejszą technologią w formowaniu do druku 3D metali. Wykorzystuje precyzyjnie skupioną plamkę świetlną do szybkiego stopienia wstępnie ustawionego proszku metalowego w celu bezpośredniego uzyskania części o dowolnym kształcie i z pełną integracją metalurgiczną. 99% lub więcej. W procesie wykonywania form SLM, ponieważ części są zwykle bardziej skomplikowane, należy wydrukować materiały pomocnicze, usunąć wsparcie po ukończeniu części, a powierzchnię części należy poddać obróbce, więc czas produkcji będzie dłuższy, a koszt będzie wyższy.

5.FDM

FDM to metoda formowania fuzyjnego. Materiałem FDM jest na ogół materiał termoplastyczny, taki jak wosk, ABS, nylon itp., który jest podawany w postaci włókna. Materiał jest podgrzewany i topiony w dyszy. Dysza porusza się wzdłuż profilu części i trajektorii napełniania, a jednocześnie wytłacza stopiony materiał, materiał szybko krzepnie i skrapla się z otaczającym materiałem. W procesie wykonywania form ręcznych metodą FDM cena jest stosunkowo niska, materiały są bezpieczne i nieszkodliwe oraz nie ma opłaty za formę. Możesz tworzyć różne kolory, ale nie możesz drukować pustych produktów. Po procesie FDM forma ręczna ma wyraźne paski, a dokładność formowania jest stosunkowo niska. Konieczne jest zaprojektowanie i wykonanie konstrukcji nośnej, a czas formowania jest dłuższy.

6. Złożona forma próżniowa

Ponowne formowanie próżniowe polega na wykorzystaniu prototypów produktów (takich jak SLA lub obróbka ręczna) do wykonania form silikonowych w stanie próżni i użyciu materiałów PU do odlewania w stanie próżni, klonując w ten sposób tę samą kopię, co prototyp produktu. Laminowanie próżniowe to obecnie najczęściej stosowana technologia kopiowania na świecie; technologia może być stosowana do zmiany materiału prototypów produktów, składania prototypów lub przeprowadzania produkcji małych partii produktów w celu spełnienia testów wydajności, promocji rynkowej i dostawy podczas opracowywania produktu. Inspekcja, zatwierdzenie i inne wymagania; użycie różnych materiałów PU może replikować części gumowe, części przezroczyste, części odporne na wysokie temperatury itp. Typowe materiały PU są kruche, wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę są stosunkowo słabe.

7. Perfuzja niskociśnieniowa

Infuzja niskociśnieniowa, znana również jako formowanie wtryskowe z reakcją niskociśnieniową, to nowy proces stosowany do produkcji wyrobów szybko formowanych. Miesza dwuskładnikowe materiały poliuretanowe w szybką formę w normalnej temperaturze i środowisku o niskim ciśnieniu, poprzez polimeryzację i dostarczanie materiału. Procesy chemiczne i fizyczne, takie jak wiązanie i utwardzanie, tworzą produkty. Niskociśnieniowa ręczna forma do wytwarzania perfuzji ma zalety wysokiej wydajności, krótkiego cyklu produkcyjnego, prostego procesu i niskich kosztów. Nadaje się do produkcji próbnej małych partii w rozwoju produktu, a także do produkcji małoseryjnej, prostszej konstrukcji obejmującej części i duże grube ściany, a nie do produkcji produktów o jednolitej grubości ścianek.

8. Produkcja blach

Produkcja blach to obróbka blach takich jak blachy stalowe, aluminiowe, miedziane, w tym cięcie laserowe, tłoczenie, gięcie itp. Istotną cechą surowców do obróbki blach jest jednakowa grubość tej samej części.